玻璃钢一体化预制泵站钢筋工程

玻璃钢一体化预制泵站每个环节都要做到尽善尽美，在玻璃钢一体化预制泵站混凝土底板制作与安装中，钢筋加工、钢筋绑扎及安安装都是比较重要的环节。

接下来小编将为大家介绍钢筋的原材料控制、钢筋的制作、梁钢筋绑扎，这三项钢筋工程。

玻璃钢一体化预制泵站_钢筋的原材料控制

所有进场纲吉必须有合格证，现场实验员、监理代表共同进行抽样，并送实验室检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格证的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。

玻璃钢一体化预制泵站 （玻璃钢一体化预制泵站）

玻璃钢一体化预制泵站_钢筋的制作

施工钢筋的制作均在施工现场加工，加工完毕后，分类成捆，挂牌堆放，运至施工绑扎地点。

现场技术人员和*工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加长长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。

钢筋加工时，钢筋的形状正确，平面上没有翘曲，不平现象，箍筋末端应做成135度弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。在钢筋弯曲点出不得有裂纹。

玻璃钢一体化预制泵站厂家 （玻璃钢一体化预制泵站厂家）

钢筋在制作过程中，应该先对焊后下料：±10mm；弯曲钢筋起弯点位移：±20mm；弯曲钢筋的弯点起高度：±5mm。

钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，没捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高功效。

所有钢筋，在地面上制造，采用人工运至基坑。按图纸及施工规范要求绑扎、安装、成型。钢筋搭接，应考虑浇筑混凝土的次数，钢筋保护层按图纸设计进行留置。保护层块采用高标号水泥砂浆，按不同部位使用厚度预制；

玻璃钢一体化预制泵站_梁钢筋绑扎

箍筋弯钩的跌何处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯度的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。

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搭接长度的末端与钢筋弯度处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件zui大弯矩处。受拉区域一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（二、三级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢、焊接头、闪光对焊位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

底板钢筋按梅花形设置φ 16@1000 钢筋马凳，控制上、下排钢筋的兼距；墙筋设置φ 10@1000 梅花形对拉筋、内外钢筋垫块间距不大于1.5m/只，并于内外钢筋扎牢，以防混凝土浇捣过程中移位。

玻璃钢一体化预制泵站钢筋工程如上三项（钢筋的原材料控制、钢筋的制作、梁钢筋绑扎），本文介绍有一千多字，希望能够帮助你对钢筋工程更加的了解。有过有什么不懂的地方或者是想要咨询的，可随时与我们联系。或者直接搜索一体化泵站厂家找到我们。